压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象的原因
2016-09-06 10:48:59
发布者:卓尔金属
压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象的原因
压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象,一般由如下一些原因造成:
(1)模具或压射室(熔杯)未清理干净;
(2)压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象);
(3)浇注系统开设有点问题,合金液进入型腔有紊流现象;
(4)模温问题等;
(5)压射时金属液飞溅严重。
脱模剂一般不会渗透到压铸件里面。但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用,而且会向内部渗透;另外,脱模剂发气量大的话,会卷入压铸件里面形成气孔。如果使用脱模膏之类的涂料不当时,会产生夹渣等缺陷。
压铸件抛丸后产品表面变色,主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸,在里面加少量铝丸,抛后产品表面白亮。
压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量,主要是脱模剂造成。目前,市面上小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在各种问题,主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意,压铸件时间放得长一些,表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂不要只追求,要讲性价比。